Liña de produción de patacas fritas - Z XINJINGYAO
Ⅰ.Consumo total de enerxía e configuración
◈Consumo de enerxía: 160 kW (potencia total), potencia de instalación 125 kW
◈Consumo de aceite: 25 kg/h (para fritir); Consumo de combustible: 25-30 m³/h (para o equipo correspondente)
◈Aire comprimido: Presión 6 kg/cm², caudal de aire 1,2 m³/minuto
◈Asignación de persoal: necesítanse 3-4 enxeñeiros para a instalación e 8-10 traballadores para a produción diaria
Especificacións da fritidora: Lonxitude 9,6 m, con aceite de palma para fritir
Consumo total de enerxía e configuración
| Nome do equipo | Cantidade | Parámetros principais |
|---|---|---|
| mesturador de cono | 1 conxunto | Material principal: SS304; Potencia: 4 kW; Peso: 300 kg; Velocidade de mestura: 62 RPM; Capacidade: 0,3 m³; Tamaño: Ø1000 × 2000 mm |
| mesturador de fariña | 1 conxunto | Potencia de transmisión: 11 kW (velocidade do eixo controlada por conversión de frecuencia, 25-30 Hz); Peso: 2000 kg; Tamaño: 1100 × 550 × 1050 mm; As pezas en contacto con alimentos están feitas de aceiro inoxidable |
| Máquina de fritir | 1 conxunto | Potencia: 16,2 kW; Material principal: aceiro inoxidable; Peso: 5000 kg; Tamaño (L × A × H): 9700 × 2100 × 2300 mm; Capacidade de aceite: 1400 kg; Lonxitude efectiva de fritura: 9 m; Consumo de aceite: 30-33 % |
| Máquina automática de pesaxe e envasado | 2 conxuntos | Modelo: JY-250; Velocidade de empaquetado: 30~70 paquetes/minuto; Peso do empaquetado: 100~1000 g/paquete; Motor de accionamento: 3,00 kW; Materiais de envoltorio aplicables: celofán, PVC, polipropileno, papel encerado, PET, CPP, BOPP+CPP, material composto, etc.; Peso neto por conxunto: 1500 kg; Tamaño (L×A×A): 4000×3000×3200 mm |
Parámetros principais do equipo
Consumo total de enerxía e configuración
⑴Consumo de enerxía: 160 kW (potencia total), potencia de instalación 125 kW
⑵Consumo de aceite: 25 kg/h (para fritir); Consumo de combustible: 25-30 m³/h (para o equipo correspondente)
⑶Aire comprimido: Presión 6 kg/cm², caudal de aire 1,2 m³/minuto
⑷Asignación de persoal: Necesítanse 3-4 enxeñeiros para a instalación, 8-10 traballadores para a produción diaria
5Especificacións da fritidora: Lonxitude 9,6 m, con aceite de palma para fritir
Proceso de produción
A liña de produción de patacas fritas compostas JY-250 segue un proceso de procesamento estandarizado, con automatización total desde o procesamento da materia prima ata o envasado do produto acabado, garantindo unha calidade estable das patacas fritas e unha produción eficiente. O proceso específico é o seguinte:
3Elevación e mestura de materias primas:As materias primas son transportadas ao mesturador tipo V polo elevador de materias primas, e o mesturador de cono e o mesturador de fariña úsanse para lograr unha mestura uniforme das materias primas.
⑵Dosificación e ensacado:O alimentador de po de ración controla con precisión a cantidade de materias primas. As materias primas mesturadas son prensadas en láminas finas de espesor especificado (0,8 mm) a través da máquina de prelaminado e da máquina de laminado.
⑶Conformación e procesamento:A máquina formadora procesa as láminas finas en formas de patacas fritas de 66 × 46 mm. Os materiais sobrantes son triturados pola máquina trituradora de material e enviados de volta para a súa reutilización polo transportador de material de reposición.
⑷Fritura e arrefriamento:As patacas fritas entran na friteira (con aceite de palma) para fritilas e logo arrefríanse mediante a cinta transportadora de arrefriamento para garantir un sabor crocante.
5Aromatizante e envasado:O sistema de aromatización (máquina de condimentación de rolos, máquina de condimentación por pulverización) engade sabor ás patacas fritas e, finalmente, a máquina automática de pesaxe e envasado completa o envasado para formar o produto acabado.
Servizos e garantías
⒈Instalación e depuración: O vendedor é responsable da instalación e posta en servizo do equipo e asume o custo da man de obra dos enxeñeiros (40 USD/día/persoa) e o seguro persoal. O comprador asumirá os custos dos billetes de avión de ida e volta dos enxeñeiros, o aloxamento, o transporte local, etc., e proporcionará as ferramentas comúns necesarias para a instalación e a depuración; o vendedor será responsable das ferramentas especiais se fose necesario.
⒉Formación do persoal: Durante e despois do período de instalación e posta en servizo, os enxeñeiros do vendedor proporcionarán formación aos operadores e ao persoal de mantemento para garantir que poidan operar o equipo con habilidade e dominar as habilidades de mantemento.
Garantía de calidade
Suministro de pezas de reposto
Aceptación de calidade e reclamacións
Resolución de disputas







